Патрон с постоянным магнитом из вольфрамовой стали

Плотность полюсов и конструкция:Обычные магнитные диски имеют больший шаг полюсов, в то время как в патронах из карбида вольфрама используется чрезвычайно мелкий и плотный шаг полюсов, гарантирующий равномерное и прочное притяжение небольших, тонких или сложных-твердых сплавов.

Магнитная проницаемость:Обычные патроны с трудом притягивают карбид вольфрама, который имеет высокое содержание кобальта и плохую магнитную проницаемость, тогда как патроны, предназначенные для-карбида вольфрама, имеют гораздо более высокую напряженность магнитного поля (например, превышающую 3000 Гаусс).

Многие патроны из карбида вольфрама не имеют переключателя на ручке. Это связано с тем, что высоко-сильная адсорбция в постоянном-состоянии с использованием постоянных магнитов обеспечивает наиболее стабильное магнитное поле для обработки и позиционирования небольших, сверх-твердых заготовок. Обычно вторичная адсорбция и размагничивание/реактивация достигаются путем размещения всего патрона на стандартном патроне с постоянным магнитом или электромагнитном патроне.

Этот патрон с постоянным магнитом совместим с широким спектром материалов. В дополнение к стандартным заготовкам из вольфрамовой стали он специально оптимизирован для различных специальных заготовок с низкой магнитной проницаемостью и высокой твердостью, идеально решая отраслевые проблемы нестабильной адсорбции и недостаточной силы всасывания обычных патронов. Он может стабильно зажимать металлические детали со слабой магнитной проницаемостью, такие как специальная легированная сталь, кобальтовая сталь, титановый сплав и сверхтвердый сплав; он также совместим с не-неметаллическими материалами высокой-твёрдости и твёрдыми сплавами, такими как кварц и хром 12, удовлетворяя потребности в шлифовании различных заготовок высокой-прецизионной и высокой-твёрдости и адаптируясь к различным сценариям прецизионной обработки.

Чтобы обеспечить долгосрочную-точность адсорбции и срок службы присоски, решающее значение имеет правильное ежедневное обслуживание. Основные требования к техническому обслуживанию следующие: Во-первых, обеспечить тщательную очистку и защиту рабочей поверхности. Перед каждой установкой заготовки тщательно очистите поверхность присоски и нижнюю часть заготовки, чтобы удалить железные опилки, пыль, масло и другие загрязнения. Это предотвращает истирание и царапание поверхности посторонними предметами, а также позволяет избежать снижения мощности всасывания и отклонений точности обработки из-за зазоров в посадке. Во-вторых, выполните обработку для предотвращения ржавчины и коррозии. После ежедневной обработки быстро очищайте поверхность от остатков мусора и равномерно наносите масло,-предотвращающее ржавчину, чтобы предотвратить окисление и ржавление. Наконец, строго избегайте грубого обращения. Внутренняя магнитная структура присоски очень чувствительна к внешним вибрациям. При ежедневном использовании никогда не ударяйте и не ударяйте по присоске твердыми предметами, чтобы не повредить внутренние магниты и не ослабить магнитную силу, а также обеспечить долгосрочную-стабильную работу оборудования.